{"id":306,"date":"2017-06-22T10:40:32","date_gmt":"2017-06-22T08:40:32","guid":{"rendered":"https:\/\/rjos.com\/WordPress_01\/?page_id=306"},"modified":"2023-01-13T10:51:21","modified_gmt":"2023-01-13T09:51:21","slug":"loesungen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/rjos.com\/WordPress_01\/loesungen\/","title":{"rendered":"Fertigungssteuerung"},"content":{"rendered":"

[vc_row css_animation=““ row_type=“row“ use_row_as_full_screen_section=“no“ type=“full_width“ angled_section=“no“ text_align=“left“ background_image_as_pattern=“without_pattern“][vc_column width=“1\/6″][\/vc_column][vc_column width=“2\/3″][vc_empty_space][vc_column_text]<\/p>\n

Fertigungssteuerung FORCE<\/h2>\n

 <\/p>\n

Effizient planen und adaptiv steuern mit robusten Ergebnissen<\/h3>\n

FORCE erm\u00f6glicht Unternehmen mit Engineer-to-Order- (ETO) und Make-To-Order-Prozessen (MTO) eine schlanke Gestaltung und kosteng\u00fcnstigen Betrieb ihrer Fertigung. In einem vom BMBF gef\u00f6rderten Forschungsprojekt wurde eine moderne mittelstandsgerechte Produktionssteuerung entwickelt. Sie vereint die Vorteile aktueller Pull-Verfahren, wie Flexibilit\u00e4t gegen\u00fcber Plananpassungen und Robustheit gegen\u00fcber St\u00f6rungen im Produktionsprozess mit den Vorteilen terminorientierter Push-Verfahren, wie der Auftragsorientierung und der einfachen und nachvollziehbaren Priorisierung der Auftr\u00e4ge.
\nHohe Termintreue und Auslastung bei vergleichsweise niedrigem Work-In-Process (WIP) und niedrigen Durchlaufzeiten sind die herausragenden Merkmale des Steuerungsverfahrens. In Werkstattfertigungen konnte eine Reduktion bei Durchlaufzeiten und Work-In-Process um 30% ohne Verschlechterung der Termintreue erreicht werden.<\/p>\n

\n
\nEffizient<\/legend>\n
    \n
  • Push, Pull, Hybrid<\/li>\n
  • Gro\u00dfe Auswahl von Pull-Verfahren (Workload Control\/BOA, CONWIP, Engpassteuerung, e-Kanban)<\/li>\n
  • Modern und mittelstandsgerecht<\/li>\n
  • Besondere Version speziell f\u00fcr Einsatz in Werkstattfertigungen<\/li>\n
  • Keine Verstopfung der Fertigung durch \u00dcberlast<\/li>\n
  • Ber\u00fccksichtigt Materialverf\u00fcgbarkeit<\/li>\n
  • Automatisch erstellte Fremdvergabevorschl\u00e4ge auf Basis erkannter Engp\u00e4sse<\/li>\n<\/ul>\n<\/fieldset>\n
    \nAdaptiv<\/legend>\n
      \n
    • Flexibel gegen\u00fcber Planungsanpassungen und robust gegen\u00fcber St\u00f6rungen<\/li>\n
    • Verkn\u00fcpft praxistaugliche Optimierungsalgorithmen mit dem Erfahrungswissen des Planers<\/li>\n
    • Fastlane-Priorit\u00e4t<\/li>\n
    • Einfach nachvollziehbar<\/li>\n
    • Transparent<\/li>\n
    • Mit und ohne zus\u00e4tzliches ERP-System nutzbar<\/li>\n<\/ul>\n<\/fieldset>\n
      \nRobust<\/legend>\n
        \n
      • In vielen Situationen gut, nicht nur in wenigen optimal!<\/li>\n
      • Das ERP-System bleibt das f\u00fchrende System. \u00c4nderungen an Auftr\u00e4gen direkt im ERP-System, z.B. eine Auftragsfreigabe au\u00dferhalb von FORCE, werden problemlos erkannt und der Status in FORCE entsprechend angepasst.<\/li>\n<\/ul>\n<\/fieldset>\n<\/div>\n

        Eine integrierte Kapazit\u00e4tsplanung unterst\u00fctzt das zielgerichtete Management der verl\u00e4ngerten Werkbank unter Ber\u00fccksichtigung von OEE-Kapazit\u00e4tskorrekturfaktoren. Engp\u00e4sse werden ohne Vorgabe fester Zeitraster erkannt und Fremdvergabevorschl\u00e4ge mit m\u00f6glichst gro\u00dfer arbeitssystem\u00fcbergreifender Entlastungwirkung erstellt. Die voraussichtliche Materialverf\u00fcgbarkeit wird f\u00fcr die aktuelle Planung f\u00fcr jeden Auftrag ermittelt. Die Einlastung oder Fremdvergabe nicht bearbeitbarer Auftr\u00e4ge wird vermieden.<\/p>\n

        Eine Feinsteuerung erm\u00f6glicht es, besonders dringende Auftr\u00e4ge \u00fcber eine \u201eFastlane\u201c-Priorit\u00e4t zu bevorzugen und Arbeitsvorg\u00e4nge dynamisch neu zu priorisieren, um eine m\u00f6glichst hohe Termintreue zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

        Relevante Ist-Betriebsdaten der Fertigung k\u00f6nnen \u00fcber das System erfasst und ausgewertet werden.<\/p>\n

        Das Erfahrungswissen des Planers ist die Grundlage f\u00fcr eine effiziente Steuerung. Das System zeigt alle f\u00fcr Entscheidungen notwendigen Informationen zusammenh\u00e4ngend und \u00fcbersichtlich. Entscheidungen des Systems k\u00f6nnen durch den Planer \u00fcberschrieben werden.<\/p>\n

        FORCE ist ohne besonderes Spezialwissen einsetzbar. Nach kurzer Schulung k\u00f6nnen die Fachplaner die Systemparameter ohne externe Hilfe pflegen und das System betreiben.<\/p>\n

        FORCE sorgt f\u00fcr eine unproblematische Einbettung der Produktionssteuerung in das ERP-System, l\u00e4sst sich jedoch auch ohne ein solches System betreiben.<\/p>\n

        Durch seine Eigenschaften ist FORCE in besonderer Weise f\u00fcr den Einsatz in Werkstattfertigungen pr\u00e4destiniert. In einem Umfeld sich st\u00e4ndig erh\u00f6hender Marktanforderungen an Lieferzeiten, Termintreue, Qualit\u00e4t und Preis erm\u00f6glicht FORCE durch seine Flexibilit\u00e4t und Anpassbarkeit die Nutzung der unternehmensspezifischen Fertigungskompetenz und unterst\u00fctzt durch die systematische Erfassung und Auswertung wesentlicher Kennzahlen zur Fertigung die kontinuierlichen Verbesserung dieser Kompetenz.<\/p>\n

        Das Team aus Fertigungs-, Organisations- und IT-Fachleuten, die FORCE entwickelt haben, arbeitet nach wie vor zusammen und unterst\u00fctzt Sie bei der Einf\u00fchrung des Systems in Ihrem Unternehmen. Durch die langj\u00e4hrige Erfahrung des Teams k\u00f6nnen auch spezielle Fragestellungen schnell bearbeitet und das System kosteng\u00fcnstig an spezielle Eigenheiten Ihres Unternehmens angepasst werden.[\/vc_column_text][vc_empty_space][vc_row_inner row_type=“row“ type=“full_width“ text_align=“left“ css_animation=““][vc_column_inner][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][vc_column width=“1\/6″][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

        [vc_row css_animation=““ row_type=“row“ use_row_as_full_screen_section=“no“ type=“full_width“ angled_section=“no“ text_align=“left“ background_image_as_pattern=“without_pattern“][vc_column width=“1\/6″][\/vc_column][vc_column width=“2\/3″][vc_empty_space][vc_column_text] Fertigungssteuerung FORCE   Effizient planen und adaptiv steuern mit robusten Ergebnissen FORCE erm\u00f6glicht Unternehmen mit Engineer-to-Order- (ETO) und Make-To-Order-Prozessen (MTO) eine schlanke Gestaltung und kosteng\u00fcnstigen Betrieb ihrer Fertigung. In einem vom BMBF gef\u00f6rderten Forschungsprojekt wurde…<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rjos.com\/WordPress_01\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/306"}],"collection":[{"href":"https:\/\/rjos.com\/WordPress_01\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/rjos.com\/WordPress_01\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rjos.com\/WordPress_01\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rjos.com\/WordPress_01\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=306"}],"version-history":[{"count":17,"href":"https:\/\/rjos.com\/WordPress_01\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/306\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":607,"href":"https:\/\/rjos.com\/WordPress_01\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/306\/revisions\/607"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rjos.com\/WordPress_01\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=306"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}